Máquina de filtro

El filtro de disco es un dispositivo de separación sólido-líquido altamente eficiente y de bajo consumo. Gracias a su diseño estructural único y su excelente rendimiento operativo, ocupa un lugar destacado en la producción industrial. Diseñado específicamente para el filtrado de suspensiones, sus principales ventajas residen en la eficiencia de producción, la estabilidad operativa y la facilidad de uso. Es especialmente adecuado para condiciones de trabajo exigentes, reduciendo significativamente los costes de operación y mantenimiento y contribuyendo de forma significativa a la mejora de la calidad y la eficiencia de la producción en todas las industrias. Actualmente, se ha convertido en el equipo de referencia para la separación sólido-líquido en la producción de alúmina y en otros sectores.

El dispositivo emplea un principio de funcionamiento científico para lograr una separación eficiente de sólidos y líquidos. Una bomba de vacío crea una presión negativa, generando una diferencia de presión estable en la superficie del disco filtrante. Bajo esta presión, las partículas sólidas de la suspensión se retienen en la tela filtrante para formar una torta de filtración, mientras que el filtrado pasa a través de ella y se descarga. La torta de filtración se desplaza con el disco giratorio hacia la zona de secado, donde se elimina la mayor parte de la humedad, antes de llegar a la zona de descarga. Aquí, el aire comprimido de un soplador desaloja la mayor parte de la torta, y cualquier residuo restante se elimina por completo mediante un dispositivo raspador, completando un ciclo de filtración eficiente con excelentes resultados de separación.

Sus múltiples innovaciones tecnológicas clave le otorgan al dispositivo un rendimiento excepcional. Su estructura de filtración presenta un diseño de gran diámetro con una parte superior ligera optimizada, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción en comparación con equipos nacionales e internacionales similares, situándose entre los dispositivos con mayor diámetro de disco a nivel mundial. La exclusiva estructura del cabezal distribuidor y el eje central no solo reduce la pérdida de vacío y aumenta la presión diferencial de filtración, sino que también incorpora canales de vacío para mejorar la intensidad del vacío por unidad de área. Esto garantiza un flujo de filtrado rápido y tortas de filtración densas y uniformes con bajo contenido de humedad. El diseño de un solo cabezal distribuidor también ahorra espacio y optimiza la distribución de la planta.

El dispositivo ofrece importantes ventajas en cuanto a operación, mantenimiento y adaptabilidad. Utiliza rodamientos para reemplazar las estructuras tradicionales, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento y la frecuencia de reemplazo de piezas de desgaste, controlando eficazmente los costos operativos. Es el primero en China que permite ajustar el área de la zona de filtración sobre la marcha, con tasas de inmersión ajustables flexiblemente entre el 38 % y el 53 %, adaptándose a las diversas necesidades del proceso. La ausencia de agitación mecánica, combinada con la tecnología de control de velocidad de frecuencia variable, permite una adaptación precisa a los diferentes requisitos del proceso para los indicadores técnicos. El diseño de rebose abierto del tanque permite una descarga rápida y un rebose suave, evitando por completo la obstrucción y la acumulación de material.

Su diseño detallado mejora aún más la practicidad y estabilidad del dispositivo. Las placas sectoriales adoptan un ángulo central pequeño y un diámetro amplio, lo que reduce el número de discos y amplía las áreas de filtración y secado. La sustitución de las placas perforadas por placas filtrantes especialmente procesadas refuerza la rigidez y aumenta la porosidad y la permeabilidad al aire. El peso reducido de las placas sectoriales individuales reduce la intensidad del trabajo manual. La parte superior de las placas sectoriales verticales permite la sustitución de una sola pieza de tela filtrante, lo que ofrece un funcionamiento cómodo, un mínimo de piezas de repuesto y una estabilidad operativa significativamente mejorada.

El diseño del sistema de alimentación y auxiliares equilibra practicidad y seguridad. Utiliza métodos de alimentación simultánea de fondo medio o inferior, lo que previene eficazmente la sedimentación y cristalización del material en la parte inferior del disco. El diseño de descarga rápida con válvula de mariposa neumática permite la evacuación rápida del material durante una falla del equipo, evitando la sedimentación. Una estación de lubricación centralizada con grasa seca garantiza una lubricación fiable y uniforme. El sistema de transmisión por correa proporciona una protección mecánica más fiable, mientras que el diseño especial de la conexión de tuberías, con conexiones en ángulo e interfaces de caucho de silicona, garantiza un flujo de filtrado uniforme, reduce considerablemente la vibración y mejora la estabilidad operativa.

El dispositivo tiene una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza principalmente para filtrar suspensiones en el proceso de descomposición de plantas de alúmina y también es adecuado para diversos escenarios de separación sólido-líquido que involucran suspensiones en industrias como la química, la minería y la protección ambiental. Gracias a sus amplias ventajas técnicas y su versátil adaptabilidad, el filtro de disco puede satisfacer los exigentes requisitos de producción de diferentes industrias, ofreciendo una sólida garantía para que las empresas logren una producción eficiente, estable y económica, e impulsando la modernización y evolución de los procesos de filtración en todos los sectores.