Turbina de condensación

La presión de escape de la turbina de vapor de condensación tiene una influencia obvia en la economía de operación. Los principales factores que afectan el grado de vacío del condensador son la temperatura de entrada del agua de refrigeración y la velocidad de enfriamiento. El primero está relacionado con la región, estación y modo de suministro de agua de la central eléctrica. Este último representa la relación entre el flujo de diseño de agua de refrigeración y el volumen de escape de la turbina. La velocidad de enfriamiento es grande y se puede obtener un alto grado de vacío. Sin embargo, el aumento de la relación de enfriamiento aumenta el consumo de energía y la inversión en equipos de la bomba de circulación. La relación de enfriamiento del condensador de superficie general está diseñada para ser de 60 ~ 120. Debido a la gran demanda de agua en circulación de la turbina de condensación, la condición de la fuente de agua se convierte en una de las condiciones importantes para la ubicación de la planta de energía.

Idealmente, la temperatura del condensado del condensador de superficie debería ser la misma que la del vapor de escape, y el calor extraído por el agua de refrigeración es sólo el calor latente del vapor de escape. Sin embargo, en el funcionamiento real, debido a la existencia de resistencia al flujo de escape y gas sin condensación, la temperatura del condensado es inferior a la temperatura de escape y la diferencia de temperatura entre las dos se denomina grado de sobreenfriamiento. La disposición inadecuada de las tuberías de agua de refrigeración, el alto nivel de agua de condensación en funcionamiento y las tuberías de agua de refrigeración empapadas aumentarán el grado de sobreenfriamiento. En condiciones normales, el grado de sobreenfriamiento no debe ser superior a 1 ~ 2 ℃.

  • información

La turbina de vapor de condensación se refiere a una turbina de vapor en la que el vapor se expande y funciona en la turbina de vapor, excepto por una pequeña parte de la fuga del sello del eje, todo ingresa al condensador y se condensa en agua.


De hecho, para mejorar la eficiencia térmica de la turbina de vapor y reducir el diámetro y el tamaño del cilindro de escape de la turbina de vapor, el vapor que ha realizado algún trabajo se extrae de la turbina de vapor y se envía al calentador de recalentamiento para calentar. El agua de alimentación de la caldera, que no está ajustada para extraer la turbina de vapor, también conocida como turbina de condensación. Turbina de vapor comúnmente utilizada en centrales térmicas para generar electricidad. El equipo de condensación se compone principalmente de condensador, bomba de circulación, bomba de condensado y extractor de aire. El vapor de escape de la turbina ingresa al condensador, es enfriado por el agua circulante y condensado en agua, es extraído por la bomba de condensado, es calentado por el calentador en todos los niveles y enviado a la caldera como suministro de agua.


Cuando el vapor de escape de la turbina de vapor se condensa en agua en el condensador, el volumen se contrae repentinamente, de modo que el espacio cerrado lleno de vapor forma un vacío, lo que reduce la presión de escape de la turbina de vapor y aumenta la caída de entalpía ideal del vapor. , mejorando así la eficiencia térmica del dispositivo. El gas no condensado (principalmente aire) del vapor de escape de la turbina se extrae mediante un extractor para mantener el grado de vacío necesario.


 


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