Máquina enrolladora de resortes CNC totalmente automática

Máquina enrolladora de resortes CNC totalmente automática

La máquina bobinadora de resortes CNC totalmente automática es un equipo moderno y esencial para la fabricación de resortes que integra tecnología CNC, servoaccionamiento multieje y diseño modular. Su objetivo principal es lograr una producción automatizada de resortes de alta precisión y eficiencia. En comparación con los equipos tradicionales de bobinado de resortes, elimina por completo la necesidad de intervención manual. Mediante el control digital y la operación coordinada de múltiples mecanismos, completa con precisión todo el proceso, desde el enderezamiento del alambre hasta el corte del producto terminado. Es ampliamente adecuada para la producción a gran escala de resortes bobinados en frío y se ha convertido en un equipo clave indispensable en sectores de fabricación de alta gama como la automoción, la maquinaria industrial y los dispositivos médicos, impulsando la industria de fabricación de resortes hacia una mayor precisión e inteligencia.

Características de rendimiento: La máquina bobinadora de resortes CNC totalmente automática presenta una apariencia novedosa y atractiva, con una construcción confiable y de alta calidad. Sus procesos de alimentación, corte y reducción de diámetro emplean una estructura de husillo reductor de bolas. Los acoplamientos y motores utilizan servomotores japoneses originales, lo que resulta en un diseño estructural más racional y fácil de operar y mantener.

Principio de funcionamiento: El principio de funcionamiento de la máquina bobinadora de resortes consiste en la acción coordinada de una serie de mecanismos y componentes para procesar alambre de acero o fleje de acero para resortes en la forma deseada. El sistema CNC actúa como el cerebro, integrando típicamente una computadora industrial o un PLC con pantalla táctil y una interfaz hombre-máquina (HMI) en chino. Los usuarios pueden introducir directamente parámetros como el diámetro del alambre, el diámetro exterior del resorte y el número de espiras para la programación, y el sistema puede almacenar casi mil programas de resortes, adaptándose a las necesidades de producción de diversas variedades. Algunos modelos de alta gama están equipados con sistemas integrados para mejorar aún más la precisión del control.

Su función principal es producir resortes, y su principio de funcionamiento implica la operación conjunta de varios mecanismos y componentes clave. Estos incluyen el mecanismo de enderezamiento, el mecanismo de alimentación, el mecanismo de diámetro variable, el mecanismo de control de paso y el mecanismo de corte. Cada mecanismo tiene su función y rol específicos, trabajando en conjunto para garantizar la fabricación precisa de resortes. La estructura mecánica de precisión constituye el núcleo de la operación, compuesta por el mecanismo de enderezamiento, los rodillos de alimentación servo, el mandril de bobinado, las herramientas de conformado y el mecanismo de corte. El mecanismo de enderezamiento consta de dos juegos de rodillos que eliminan la deformación original por flexión del alambre, garantizando la precisión de alimentación. El mecanismo de diámetro variable y el mecanismo de control de paso regulan con precisión el diámetro exterior y el paso del resorte mediante levas o componentes modulares, respectivamente.

Flujo de trabajo: El flujo de trabajo está altamente automatizado: primero, el alambre se nivela mediante el mecanismo de enderezamiento; luego, es alimentado con precisión por los rodillos de alimentación servo, con la longitud de alimentación controlada con precisión mediante la rotación de las ruedas de alimentación. Bajo control coordinado multieje, el alambre se alimenta al mandril de bobinado, donde las herramientas de conformado lo moldean según el programa establecido, lo que permite procesos complejos como diámetro y paso variables. Finalmente, el mecanismo de corte corta con precisión el alambre, completando el procesamiento del resorte. Algunos modelos de alta gama también integran funciones como la detección de rotura de alambre y la modificación del programa sin interrupción, lo que mejora aún más la continuidad de la producción.

Tendencias de desarrollo: Las máquinas de bobinado de resortes CNC totalmente automáticas están evolucionando hacia una mayor precisión, mayor integración y mayor inteligencia. Los principales enfoques de I+D incluyen la optimización de algoritmos de control de precisión y la actualización de la tecnología de enlace multieje para mejorar aún más la precisión y la eficiencia del mecanizado. Simultáneamente, se están realizando esfuerzos para integrar unidades de apoyo como el rectificado y el templado de resortes, conformando un sistema completo de línea de producción. Además, mediante la incorporación de tecnologías de internet industrial, se están logrando la monitorización remota de equipos y la operación y el mantenimiento inteligentes, adaptándose mejor a la fabricación flexible y a las necesidades de producción personalizadas, liderando así la innovación tecnológica en la industria de la fabricación de resortes.

Escenarios de aplicación: Este equipo atiende en profundidad varios campos fundamentales:

• En la industria automotriz, se utiliza para producir componentes de precisión como resortes de suspensión y resortes de asientos.

• En el sector de equipos industriales, es adecuado para la fabricación de diversos resortes amortiguadores y de retorno para maquinaria.

• En la industria de dispositivos médicos, produce resortes médicos de alta precisión.

• También cubre la producción de pequeños resortes de precisión para industrias como la electrónica y los electrodomésticos.