Horno rotatorio de desulfuración de yeso

Horno rotatorio de desulfuración de yeso

El horno rotatorio de desulfuración de yeso es un equipo clave para el aprovechamiento de los recursos del yeso de desulfuración, subproducto industrial. Convierte el sulfato de calcio dihidratado en yeso hemihidratado o yeso anhidro mediante calcinación a alta temperatura y se utiliza ampliamente en la industria de materiales de construcción, como en la producción de yeso para enlucido, yeso adhesivo y otros productos.

Principio de funcionamiento y características del proceso: El horno rotatorio de desulfuración de yeso es un tipo de horno rotatorio de calcinación. Su principio fundamental consiste en lograr un calentamiento uniforme de los materiales mediante la calcinación dinámica dentro del horno rotatorio. Los materiales se alimentan desde el cabezal del horno y se desplazan axialmente hacia adelante gracias a la rotación del cilindro, mientras que las paletas de elevación los hacen girar para asegurar un contacto total con la fuente de calor. Una cámara de combustión se encuentra fuera del cuerpo del horno, y el calor se transfiere a través del cilindro para deshidratar el yeso. Controlar la temperatura entre 120 y 180 °C produce yeso hemihidratado de tipo β, mientras que a temperaturas más altas se obtiene yeso anhidro. El proceso se divide en calcinación rápida a alta temperatura (600 °C, tiempo de residencia corto) y calcinación lenta a baja temperatura (150-200 °C, tiempo de residencia largo), siendo esta última la que favorece una calidad estable del producto.

Estructura del equipo y componentes clave: Consta principalmente de seis partes: el cilindro, el dispositivo de accionamiento, los sistemas de alimentación y descarga, el sistema de combustión y el sistema de control, todos instalados sobre una estructura de acero. El cilindro está fabricado con materiales resistentes a altas temperaturas, con una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 1150 °C. La trayectoria del material se puede optimizar ajustando la inclinación y la velocidad de rotación del horno. Las fuentes de calor se pueden seleccionar con flexibilidad, como gas natural, gas de hulla o electricidad, y el sistema cuenta con un control totalmente automatizado para garantizar un funcionamiento continuo y estable.

Ventajas técnicas y valor de aplicación: El equipo se caracteriza por su alta eficiencia térmica, un control preciso de la temperatura y una composición estable de las fases del producto. Soluciona eficazmente problemas como la formación de anillos y las fallas del horno, prolongando así la vida útil del equipo. En términos ambientales, emplea tecnología de combustión limpia para cumplir con las normas de emisiones. Actualmente, el proceso de desulfuración de yeso en horno rotatorio representa aproximadamente el 40 % de la tasa de utilización total de yeso desulfurado en China, lo que lo convierte en un componente crucial en el aprovechamiento de los residuos sólidos de las centrales térmicas.

Aplicación y contexto del mercado: El horno rotatorio de desulfuración de yeso es esencial para el aprovechamiento de los residuos sólidos de las centrales térmicas. El equipo se puede personalizar según las características del material y se utiliza en sectores como la construcción y la industria química, promoviendo el uso circular del yeso como subproducto industrial.

El horno rotatorio de desulfuración de yeso es un equipo térmico de alta temperatura que se utiliza para procesar el yeso de desulfuración, subproducto industrial. Su función principal es convertir el yeso de desulfuración en materias primas industriales de alto valor mediante calcinación, lo que permite el aprovechamiento de residuos sólidos y promueve una economía circular.

Las principales funciones del horno rotatorio de desulfuración de yeso incluyen:

1. Aprovechamiento de los recursos de residuos sólidos: Utilizando yeso de desulfuración (compuesto principalmente de sulfato de calcio dihidratado) como materia prima para la calcinación a alta temperatura, se descompone para liberar dióxido de azufre gaseoso, que posteriormente se convierte en ácido sulfúrico industrial. A su vez, se producen subproductos de escoria de horno que pueden utilizarse como materia prima para cemento o áridos para la construcción. Esto soluciona el problema del vertido del yeso de desulfuración generado por empresas como centrales térmicas y acerías, reduciendo así los riesgos de contaminación ambiental.

2. Conversión de composiciones químicas a través de reacciones de descomposición térmica: al controlar los gradientes de temperatura dentro del horno rotatorio (por ejemplo, zonas de precalentamiento, calcinación y enfriamiento), el yeso dihidratado se deshidrata a 120-180 °C para producir yeso hemihidratado (yeso de construcción), o se convierte en yeso anhidro (yeso duro) a temperaturas más altas, satisfaciendo diferentes demandas industriales.

3. Admite múltiples rutas de proceso: el horno rotatorio puede emplear métodos de calentamiento directo (contacto entre los gases de combustión calientes y los materiales) o indirecto (mediante vapor, aceite térmico, etc.), adaptándose al contenido de humedad variable y al tamaño de partícula de diferentes fuentes de yeso de desulfuración para garantizar una calidad estable del producto.

4. Promoción del desarrollo de cadenas industriales verdes: Los proyectos suelen estar integrados con sistemas de desulfuración de gases de combustión, formando una cadena de conversión de residuos a recursos que mejora significativamente la eficiencia en la utilización de los recursos.